1.硬聚氯乙烯（PVC-U）管

PVC-U管道是以衛(wèi)生級聚氯乙烯(PVC)樹脂為主要原料，加入適量的穩(wěn)定劑、潤滑劑、填充劑、增色劑等經(jīng)塑料擠出機(jī)擠出成型和注塑機(jī)注塑成型，通過冷卻、固化、定型、檢驗、包裝等工序以完成管材、管件的生產(chǎn)。

PVC-U管道的優(yōu)點：重量輕、耐腐蝕、水流阻力小、節(jié)約能源、安裝迅捷、造價低。

應(yīng)用范圍：城鎮(zhèn)自來水輸水供水工程、建筑內(nèi)外供水工程、工礦企業(yè)供水工程、地埋消防供水工程、農(nóng)田水利輸水灌溉工程、園林園藝綠化供水工程、水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)供水排水工程等。

2.無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）給水管

PP-R管又叫三型聚丙烯管，采用無規(guī)共聚聚丙烯經(jīng)擠出成為管材，注塑成為管件。是歐洲90年代初開發(fā)應(yīng)用的新型塑料管道產(chǎn)品。PP-R是80年代末，采用氣相共聚工藝使5%左右PE在PP的分子鏈中隨機(jī)地均勻聚合（無規(guī)共聚）而成為新一代管道材料。它具有較好的抗沖擊性能和長期蠕變性能。

PPR管優(yōu)點：價格適中、性能穩(wěn)定，耐熱保溫，耐腐蝕，內(nèi)壁光滑不結(jié)垢、管道系統(tǒng)安全可靠，并不滲透，使用年限可達(dá)50年。號稱永不結(jié)垢、永不生銹、永不滲漏、綠色高級給水材料。

PPR管缺點：施工技術(shù)要求高，需采用專用工具及專業(yè)人士進(jìn)行施工，方能確保系統(tǒng)安全。

PPR管材應(yīng)用領(lǐng)域：

1、建筑物的冷熱水系統(tǒng)，包括集中供熱系統(tǒng)；

2、建筑物內(nèi)的采暖系統(tǒng)、包括地板、壁板及輻射采暖系統(tǒng)；

3、可直接飲用的純凈水供水系統(tǒng)；

4、中央(集中)空調(diào)系統(tǒng)；

5、輸送或排放化學(xué)介質(zhì)等工業(yè)用管道系統(tǒng)。

3.鋁塑復(fù)合給水管

鋁塑復(fù)合管是最早替代鑄鐵管的供水管，其基本構(gòu)成應(yīng)為五層，即由內(nèi)而外依次為塑料、熱熔膠、鋁合金、熱熔膠、塑料。

鋁塑復(fù)合管有較好的保溫性能，內(nèi)外壁不易腐蝕，因內(nèi)壁光滑，對流體阻力很小；又因為可隨意彎曲，所以安裝施工方便。

市場上主要有三種鋁塑給水管：

1、PE／AL／PE

（Polyethylene/Aluminum/Polyethylene）；

2、PE／AL／PEX

（Polyethylene/Aluminum/Crosslinked Polyethylene）；

3、PEX／AL／PEX

（Crosslinked Polyethylene/Aluminum/Crosslinked Polyethylene）。

第一種是內(nèi)外層為聚乙烯，第二種是內(nèi)層為交聯(lián)聚乙烯，外層為聚乙烯，第三種是內(nèi)外層均為交聯(lián)聚乙烯，中部層均為鋁層。第一種一般用于冷水管道系統(tǒng)，后兩種一般用于熱水管。

4.銅管

又稱紫銅管。有色金屬管的一種，是壓制的和拉制的無縫管。

優(yōu)點：銅管質(zhì)地堅硬，不易腐蝕，且耐高溫、耐高壓，是最好的給水管材。

缺點：價格高。

5.薄壁不銹鋼管

壁厚為0.6~2.0mm的不銹鋼帶或不銹鋼板，用自動氬弧焊等熔焊焊接工藝制成的管材。

國內(nèi)薄壁不銹鋼水管是20世紀(jì)90年代末才問世的新型管材，由于其具有安全衛(wèi)生、強(qiáng)度高、耐蝕性好、堅固耐用、壽命長、免維護(hù)、美觀等特點，目前不銹鋼水管發(fā)展勢頭強(qiáng)勁，已大量應(yīng)用于建筑給水和直飲水管道。

薄壁不銹鋼管（Light gauge stainless pipes）具有以下突出的優(yōu)勢：卓越的力學(xué)性能、超群的耐磨損性能、安全衛(wèi)生性能好、良好的耐溫性能、保溫性能較好、內(nèi)壁光滑水阻??；外表美觀、清潔、時尚，100%可回收再利用；有利于節(jié)約水資源；使用范圍廣；使用壽命長綜合成本低。

6.熱浸鍍鋅鋼管

鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅管、熱鍍鋅管，前者已被禁用。熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。

7.焊接鋼管

可分為直縫焊管和螺旋焊管。可在消防供水管網(wǎng)中使用。具有強(qiáng)度高，抗應(yīng)變能力強(qiáng)的優(yōu)點，但是其耐腐蝕性能差，應(yīng)作防腐處理。同管徑的鋼管具有不同的厚度，所以在選擇的時候應(yīng)注明壁厚。

直縫焊管：生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。

螺旋焊管：強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

8.氯化聚氯乙烯（PVC-C）給水管

PVC-C樹脂為母料，加入抗沖劑，穩(wěn)定劑等輔料經(jīng)高速擠出而成。

其特點：

1、堅固：由于PVC-C較PP-R、PB和PEX堅固，故只需較少的掛鉤和支架。PVC－C可耐較大的壓力，在同一流率下，與PP-R、PB和PEX管比較，PVC-C管可使用較小的管徑。

2、安裝方便：使用專用熔合劑即可連接，安裝時無需專用工具，即適用于明裝，也適用于暗裝。

3、耐腐蝕：PVC-C不易透氧，因此系統(tǒng)內(nèi)的金屬件不會因氧化而導(dǎo)致腐蝕。

4、良好的阻燃性：PVC-C的氧指數(shù)為60，燃燒能力很低，離火即熄，不會產(chǎn)生火滴，更能抑制煙霧和有毒氣體的產(chǎn)生。

5、不受余氯的影響：與聚烯烴管材不同，PVC-C管長期使用后，不受水中余氯的影響，不會出現(xiàn)裂痕和崩漏。

6、耐酸堿：PVC-C不論對酸或?qū)A都有較強(qiáng)的防腐能力，可用作輸送HCL與NaOH液體。

7、細(xì)菌不易繁殖：經(jīng)過很多測試證實，PVC-C管內(nèi)細(xì)菌不易孳生，其細(xì)菌增長率為PEX管的1/60，銅管的1/10，鋼管的1/4。其水樣中軍團(tuán)菌數(shù)測試量為PEX管的1/13，PP-R管的1/17。

8、低的熱膨脹系數(shù)和耐老化性能：相對其它塑料管來說，PVC-C管的熱膨脹系數(shù)較小，約為PP-R、PB和PEX等其他塑料管的1/2。PVC-C管具有較強(qiáng)的抗紫外線能力，可以在戶外使用，而一般的聚烯烴管不能。

9、優(yōu)越的衛(wèi)生性能標(biāo)準(zhǔn)：PVC-C冷熱水管經(jīng)許多國際性水質(zhì)衛(wèi)生權(quán)威機(jī)構(gòu)的測試，其結(jié)果優(yōu)于世界衛(wèi)生組織及中華人民共和國衛(wèi)生部等機(jī)構(gòu)對飲用水方面的標(biāo)準(zhǔn)。

9.聚乙烯（PE）管

PE管加工時不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)無毒性，無結(jié)垢層，不滋生細(xì)菌，很好地解決了城市飲用水的二次污染。除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕；無電化學(xué)腐蝕。在額定溫度、壓力狀況下，PE管道可安全使用50年以上。PE管韌性好，耐沖擊強(qiáng)度高，重物直接壓過管道，不會導(dǎo)致管道破裂。PE管熱熔或電熔接口的強(qiáng)度高于管材本體，接縫不會由于土壤移動或活載荷的作用斷開。管道質(zhì)輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。

10.丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）工程塑料給水管

制造管材的材料為丙烯睛一丁二烯一苯乙烯的混配料，其中以ABS樹脂為主，僅加入為提高其物理、力學(xué)性能及加工性能所需的添加劑，添加劑應(yīng)分散均勻。丙烯臘一丁二烯一苯乙烯密度(kg/m3)為:1000≤ρ≤l070。丙烯臘一丁二烯一苯乙烯原料中丙烯睛應(yīng)大于20（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），其它組成不大于5%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。原料應(yīng)制成管材，按GB/T 18252規(guī)定進(jìn)行試驗，最小要求強(qiáng)度MRS≥14 MPa，總體使用(設(shè)計)系數(shù)C最小值為1. 6。

ABS管及管件的生產(chǎn)應(yīng)符合GB/T 20207的規(guī)定。用于輸送飲用水的氯化聚氯乙烯管道系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T 17219-1998的要求。

根據(jù)材料的耐化學(xué)性及衛(wèi)生性，適用于承壓給排水輸送、污水處理與水處理、石油、化工、電力電子、冶金、采礦、電鍍、造紙、食品飲料、空調(diào)、醫(yī)藥等工業(yè)及建筑領(lǐng)域粉體、液體和氣體等流體的輸送。

11.涂塑鋼管

鋼塑復(fù)合管，產(chǎn)品以無縫鋼管、焊接鋼管為基管，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛(wèi)生型的聚乙烯粉末涂或環(huán)氧樹脂涂料。口徑范圍 DN15--DN1200可帶法蘭及帶壓槽涂裝。長度 6m、9m、12m及不定尺長度涂層壁厚 100微米～500微米之間，通常為350微米。

產(chǎn)品特性：

1、衛(wèi)生無毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì)。

2、耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離。

3、安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同。

4、耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境。

5、管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長。常見的鋼塑復(fù)合管有：鋼襯聚丙烯復(fù)合管（GSF.PP），鋼襯聚氯乙烯復(fù)合管（GSF.PVC），鋼襯聚乙烯復(fù)合管（GSF.PE），鋼襯聚四氟乙烯復(fù)合管（GSF.F4）。

12.襯塑鋼管

可分為直縫焊管和螺旋焊管?？稍谙拦┧芫W(wǎng)中使用。具有強(qiáng)度高，抗應(yīng)變能力強(qiáng)的優(yōu)點，但是其耐腐蝕性能差，應(yīng)作防腐處理。同管徑的鋼管具有不同的厚度，所以在選擇的時候應(yīng)注明壁厚。

直縫焊管：生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。

螺旋焊管：強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

13.鑄鐵管

球墨鑄鐵管為鑄鐵管的一種，用作埋地敷設(shè)的給水管。

其優(yōu)點是，和鋼管比價格便宜，制造簡易，耐腐蝕性強(qiáng)；缺點是質(zhì)脆，重量大。

有資料顯示具有DN40~DN80之間的管道，但設(shè)計手冊上僅列出DN80以上的規(guī)格。無因為公稱壓力帶來的管壁厚度變化，無需指明公稱壓力級別。

14.高密度聚乙烯（HDPE）排水管

HDPE是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態(tài)HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。在給排水管道系統(tǒng)中，塑料管材逐漸取代了鑄鐵管和鍍鋅鋼管等傳統(tǒng)管材成為了主流使用管材。塑料管和傳統(tǒng)管材相比，具有重量輕，耐腐蝕，水流阻力小，節(jié)約能源，安裝簡便迅速，造價較低等顯著優(yōu)勢，受到了管道工程界的青睞。

HDPE管道主要用于：市政工程供水系統(tǒng)，建筑物室內(nèi)給水系統(tǒng)，室外埋地給水系統(tǒng)及居住小區(qū)、廠區(qū)埋地給水系統(tǒng)，舊管線修復(fù)，水處理工程管道系統(tǒng)，園林、灌溉及其他領(lǐng)域的工業(yè)用水管等。

15.增強(qiáng)聚丙烯（FRPP）模壓管

玻纖增強(qiáng)聚丙烯（FRPP）管采用經(jīng)偶聯(lián)劑處理的玻璃纖維改性聚丙烯原料生產(chǎn)。產(chǎn)品具有耐腐蝕、強(qiáng)度高、抗?jié)B漏、內(nèi)阻小、抗拉、抗彎、造價低、壽命長、安裝維修方便等特點，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、紡織、冶金、制藥、造紙、食品、礦山、垃圾處理、建筑等行業(yè)，用作腐蝕性液體輸送及工藝管道，深受用戶信賴。

16.玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂（RPM）管

該管材是以高強(qiáng)的玻璃鋼作為內(nèi)外增強(qiáng)層、中間以價廉的石英砂/樹脂作芯層用以提高管材剛度，再輔以韌性的耐酸堿腐蝕的內(nèi)襯層和滿足工作環(huán)境要求的外保護(hù)層構(gòu)成復(fù)合管壁結(jié)構(gòu)。RPM管可采用離心澆鑄或纏繞工藝生產(chǎn)管材。因而有復(fù)合管纏繞管復(fù)合管和離心澆鑄管兩種類型。采用離心澆鑄工藝時，玻璃纖維采用短切纖維；采用纏繞工藝時，玻璃纖維采用長纖維。離心澆鑄的RPM管最大口徑為2400mm，纖維纏繞的RPM管最大口徑可達(dá)4000mm。為熱固性塑料管材。

其特點是：1) 耐腐蝕性好。2) 輕質(zhì)高強(qiáng)。3) 安裝方便。4) 內(nèi)表面光滑，具有較高的流通能力。5) 耐低溫性能好。6) 隔熱性能好。

來源：網(wǎng)絡(luò)

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